丽江高强聚合物砂浆双组份 聚合物防水防腐砂浆价格
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聚合物砂浆：板端嵌缝密封材料粘结牢固、封闭严密；基层处理剂涂刷均匀。采用多组份涂料应按配合比准确计量，搅拌均匀，已配成的多组份涂料应及时使用。夹铺胎体增强材料时，应严格控制位于胎体下面的涂层厚度，一般不宜小于1mm。
浇筑（QRM-1）型修补料
A.清理：对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位，用风镐将破碎板体破碎成小碎块后，将周围的板体基面松散物彻底，并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。
B.基面：在浇筑前2-3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。
C.界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
D.支模：对于待修补的位于道路的水泥混凝土路面板，可利用周围板边作为模板；对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板，其三条边可利用周围板边作为模板，边部应支立木模或钢模，并采取防漏浆措施。
对于混凝土结构严重破损部位，应支立定型模板并采取防漏浆措施。
E.制拌：根据现场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修补料应静置2-3min，待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，浇筑温度应在10℃以上。
F.浇筑：用浇筑容器、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后，将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料，从制拌开始至浇筑结束，时间不得超过30min。超时或流动性不浇筑要求的修补料，不得继续使用。
G.养生：用塑料条将修补料顶面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3-4h后可结束养生，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施，养生期适当。
聚合物砂浆：搅拌混凝土可用于施工。物体对建筑基底表面的冲击力了涂层对混凝土的附着力。同时，阳离子氯丁胶乳材料填充砂浆中的孔隙和裂缝，使涂层具有良好的抗渗性。粘结力比普通水泥砂浆高3-4倍，抗弯强度比普通水泥砂浆高3倍，因此砂浆具有的抗裂性。
